灌云木托盤、魯達包裝、歐標木托盤 ：

木托盤供應的制作流程

   1.木托盤供應的制作將分選的單板進行涂膠。

   2.把預壓的半成品膠合板進行高溫高壓熱壓，歐標木托盤，熱壓溫度達到120-130度，壓力大小根據油缸直徑大小而設置。

   3.按規(guī)定取樣進行檢測膠合板強度。

   4.木托盤供應用不同規(guī)格的旋切機將松木段旋切成2.2mm厚度單板。

   5.用單板剪板機成刀切除樹皮部分，灌云木托盤，將單片整齊地堆放在托盤上運送到干燥機前進行干燥，干燥機內溫度達到150度，干燥到含水率10度以下，連續(xù)工作。

   6.組胚好的半成品進行預壓，經過預壓后的膠合板便于熱壓不易錯位。

   7.木托盤供應將涂膠的單板進行組胚排板（九層縱橫交錯進行排列，厚度30mm）。

   8.木托盤供應根據生產需要有選擇性地將病疫木按不同規(guī)格用電鋸鋸成木段。

   9.將干燥后的單板進行儲存堆放后，再進行整理修補分選。

   10.木托盤供應把生產過程中的無用剩余物、邊料進行清理干凈并運到鍋爐進行燃燒，產生的熱氣進行干燥和熱壓使用。

在包裝運輸行業(yè)，木托盤作為一種重量輕便、環(huán)保無污染、承載能力強及價格低廉的運輸工具被廣泛應用于各大領域。大家都知道木托盤在潮濕的環(huán)境下容易發(fā)霉，今天就來給大家詳細談一下關于木托盤干燥處理來防止發(fā)霉的具體操作。

1.設備檢查。

在我們對木托盤進行干燥處理之前，需要將必要的設備檢查一遍，如溫度計、平衡含水率測試片等裝置，并將一切準備工作做好，以確保設備的正常穩(wěn)定運行。

2.制定木托盤干燥過程的規(guī)程。

根據木托盤的材質、大小尺寸及其他相關因素來制定合適的干燥過程工藝規(guī)程，以便在干燥過程能有條不紊地進行。

3.啟動枯燥窯。

在一切設備準備好之后，美標木托盤，此時啟動枯燥窯，并將窯內的溫度加熱到40°左右，然后保溫一小時，使得溫度達到應有的要求。

4.預熱。

在啟動枯燥窯之后，需要對木托盤進行預熱處理，目的是使得木托盤受熱均勻并且將木托盤上含水量偏高部分的水分蒸發(fā)一部分。

5.后處理。當木托盤中的水分蒸發(fā)到合格的含水量時，此時需要在某些部分加濕一下，以去除木托盤上的剩余應力。